全自動液體灌裝自動生產線的特點：

1、采用旋轉式間歇噴沖洗，從進瓶傳送，夾瓶上架、倒瓶翻身、同步瓶內噴淋直至瀝干出瓶進入灌裝。

2、采用*的卡瓶口常壓灌裝，保證瓶口與灌裝閥口準確密封，消除了原托瓶底灌裝時由于瓶子不圓或瓶身歪斜和瓶壁薄而產生的漏液現象。

3、采用日本三菱變頻調速、三菱可編程控制器（PLC）控制，實現從瓶子入機到包裝全過程自動控制。

4、采用用磁力離合擰蓋頭，扭力可調整，從而確保旋蓋質量。

5、凡與液體相接觸部份均采用不銹鋼（SUS304）制造，符合食品衛生要求。

全自動液體灌裝自動生產線所有與液體接觸的零部件全部采用進口優質不銹鋼材料或耐磨、耐臭氧、食品級工程塑料，電氣系統多數選用進口元件，食品衛生條件符合國家標準，性能穩定可靠。設備故障率低，實現全自動化控制。該設備適用于生產320ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶裝水。其特點是瓶子的頸部卡在星輪形板的卡瓶板與上形板之間，由星輪傳動帶動卡瓶板轉動而實現瓶子的傳送，從而實現全自動洗瓶、灌裝、封蓋三大工序的，具有瓶子磨損小、瓶型更換簡單、傳動準確平穩、工藝流程科學等優點。